Контрольная работа по управлению качеством
| Цена, руб. | 700 |
| Номер работы | 18529 |
| Предмет | Менеджмент |
| Тип работы | Контрольная |
| Объем, стр. | 18 |
| Оглавление | 1. Практические задания для выполнения при рубежном контроле 7.1. В процессе выполнения задания № 4 учащийся должен, используя полученные знания, проанализировать результаты выборки данных, характеризующих распределение количества выявленных в изделиях дефектов по видам, построить гистограмму распределения количества дефектов по видам, построить кривую Парето и проанализировать ее вид. Сделать выводы о качестве исследуемого производственного процесса и проведенного анализа. Во второй части работы, используя знания по производственному менеджменту, полученные в процессе обучения, студенты должны построить диаграмму Исикава для определения причины появления наиболее часто встречающегося дефекта Построение гистограммы распределения дефектов по причинам и кривой Парето • Определить частоту появления каждого из представленных видов дефектов. • Отсортировать виды дефектов в порядке убывания, т.е. уменьшения частоты их появления. Группа «прочие», независимо от количественной характеристики, всегда является последней. • Построить гистограммы распределения количества дефектов по видам для различных случаев: разных работников, разных станков и их сочетаний (всего девять гистограмм). Вид дефекта откладывается по оси Х, частота появления – по оси Y, разместить их на осях так, чтобы размахи переменных по каждой из осей были практически одинаковы • Построить аккумулятивные кривые и сделать выводы о качестве исследуемого производственного процесса и качестве проведенного анализа данных по каждой гистограмме. Задание для выполнения работы Проанализируйте данные таблицы, составляя различные диаграммы Парето. Рабочий Станок Понедел. Вторник Среда Четверг Пятница А 1 **** @@ ## && ^ ***** @ ### & ***** @@@@@ #### && ^ **** @ ### && ***** @ #### &&& 2 ** @ # *** @@ ## ^ *** @@@@@ ## & ** @ # & ** @@ # & В 1 ** @@ # & **** @ # *** @@@@@ # & *** @ # & ^ **** @ ## & 2 ** @ ## ^ *** @ # & *** @@@@ ## & *** @ & ** @ ## & *- деформации, # - царапины, & - раковины, @ – трещины, ^ - прочие Построение диаграммы Исикава • Выбрать из гистограммы наиболее часто встречающийся дефект. • Анализируя исходные данные и используя знания об организации производственного процесса учащийся должны составить перечень возможных производственно-технических характеристик, отклонения в которых могут являться причинами появления дефекта. • Сгруппировать сформулированные причины по основным направлениям управленческой деятельности. • Построить диаграмму причин и результатов (диаграмму Исикава). • Сделать выводы по сформированной диаграмме и работе в целом. 7.2. В процессе выполнения задания № 5 учащийся должны, используя полученные знания, проанализировать данные случайной выборки, построить гистограмму распределения контролируемой характеристики, карту стабильности производственного процесса и сделать выводы о характере исследуемого производственного процесса. Построение гистограммы распределения контролируемой характеристики • Определить диапазон колебания значений по данным выборки: факт=xmax-xmin xmax определяется как наибольшее значение из данных выборки и верхней границы допуска, xmin определяется как наименьшее значение из данных выборки и нижней границы допуска. • Разделить диапазон на несколько интервалов, число которых должно быть не менее шести и не более двенадцати. • Распределить данные выборки по интервалам и определить количество значений контролируемой характеристики, попавшее в каждый интервал. • Построить гистограмму распределения контролируемой характеристики. На гистограмме показать границы допуска измеряемой характеристики. • Рассчитать коэффициенты, характеризующие качество производственного процесса: • Сделать выводы о состоянии производственного процесса по форме гистограммы и ее положению относительно границ допуска. Построение карты стабильности производственного процесса • Рассчитать по данным нескольких случайных выборок среднее арифметическое значение и среднеквадратическое отклонение значений измеряемой характеристики (для каждой из выборок отдельно). • Нанести полученные данные на карту стабильности производственного процесса. • Сделать выводы о стабильности производственного процесса во времени, анализируя полученное графическое изображение. Задание для выполнения работы Для исследования распределения диаметров стальных осей, полученных на токарном станке, были измерены диаметры 90 осей. Заданный диаметр оси равен 2,52 мм, границы допуска 2,5 – 2,54 мм. Построить гистограмму по этим данным и проанализировать стабильность производственного процесса. Номер выборки Результаты измерений 1-10 11-20 21-30 31-40 41-50 51-60 61-70 71-80 81-90 2,510 2,527 2,529 2,520 2,535 2,533 2,525 2,531 2,518 2,517 2,536 2,523 2,514 2,523 2,510 2,515 2,545 2,527 2,522 2,506 2,523 2,512 2,526 2,542 2,520 2,524 2,511 2,510 2,541 2,523 2,534 2,525 2,524 2,519 2,522 2,519 2,511 2,512 2,519 2,526 2,532 2,530 2,526 2,520 2,531 2,519 2,515 2,528 2,530 2,522 2,521 2,527 2,519 2,527 2,532 2,521 2,543 2,532 2,502 2,522 2,522 2,519 2,529 2,543 2,536 2,538 2,526 2,530 2,536 2,542 2,529 2,528 2,525 2,529 2,518 2,523 2,522 2,540 2,540 2,522 2,519 2,522 2,524 2,534 2,520 2,514 2,528 2,528 2,513 2,521 " "№1 Тип: свободное слово Как называется графическое изображение этапов жизненного цикла изделия с позиции качества? №2 Тип: многие из многих Какие характеристики определяют надежность изделия: №3 Тип: Строгая логика «Да/Нет» Является ли производитель главной заинтересованной стороной в повышении качества продукции? №4 Тип: один из многих Определить характер влияния свободной рыночной конкуренции на качество: №5 Эволюция методов обеспечения качества насчитывает №6 Тип: один из многих «Звезда» качества не включает: №7 Тип: один из многих Методология всеобщего управления качеством (TQM) - это №8 Тип: многие из многих Какие из перечисленных систем являются системами управления качеством №9 Тип: один из многих Менеджмент качества связан №10 Кто является автором диаграммы «причин-следствий» №11 Тип: один из многих Внедрение TQM на предприятии не требует №12 Тип: один из многих Основных положений концепции TQM №13 Тип: Строгая логика «Да/Нет» Является ли наличие сертификата ИСО 9000 обязательным? №14 Тип: один из многих Сколько в России действует систем сертификации №15 Тип: многие из многих При сертификации производства оцениваются №16 Тип: один из многих Сколько этапов включает в себя сертификация производства №17 Тип: свободное слово Как называется главный документ по качеству на предприятии? №18 Тип: многие из многих Затраты на качество – это: №19 Тип: многие из многих Затраты на несоответствие – это: №20 Тип: один из многих Функция потерь Тагути имеет вид №21 Тип: один из многих К какой категории затрат на качество относится аудит продукции №22 Тип: свободное слово Из скольких этапов состоит процедура структурирования функции качества? №23 Тип: многие из многих Какие параметры используются при анализе последствия и причин отказов №24 Тип: строгая логика «Да/Нет» FMEA-анализ – это латинское обозначение анализа последствий и причин дефектов? №25 Тип: один из многих Принцип неоднородности распределения иначе называется №26 Тип: многие из многих Диаграмма Парето иллюстрирует №27 Тип: строгая логика «Да/Нет» Может ли АВС-метод быть использован для ранжирования дефектов? №28 Тип: многие из многих Сколько категории дефектов входят в систему ранжирования по АВС-методу №29 Тип: строгая логика «Да/Нет» Является ли реинжиниринг бизнес – процессов средством постоянного улучшения бизнес – процессов? №30 Тип: многие из многих Какой из перечисленных методов общего менеджмента непосредственно связан с обеспечением качества продукции при ее производстве? |
| Цена, руб. | 700 |
Заказать работу «Контрольная работа по управлению качеством»
Отзывы
- 15.04 Михаил
-
04.04
Большое, Человеческое-СПАСИБО Вас Сергей, автору!!! Приятного вечера!
Владимир -
24.03
Mне как раз только что научрук скинула файл с правками и написала туда рекомендации. Пусть автор пос
София