3 задания логистика
| Цена, руб. | 400 |
| Номер работы | 23670 |
| Предмет | Логистика |
| Тип работы | Контрольная |
| Объем, стр. | 12 |
| Оглавление | "ЗАДАЧА 1. «Расчет затрат в логических цепочках. Формирование конкурентоспособной цены с учетом логистических издержек» Задание: 1) Определить цену готового продукта, исходя из трехзвенного производственного процесса (добыча сырья и подготовка его к пот-реблению, производство полуфабрикатов, изготовление конечного готового продукта) и следующих экономических и технических по-казателей. 2) Определить конкурентоспособность готового продукта, если известно, что цена конкурентов по аналогичной продукции составляет 119,3 экю. 1. Исходные данные для определения затрат по закупке сырья и его подготовки к потреблению: объем добычи сырья - 100 тыс. тонн в год; цена сырья за одну тонну - 250 экю; процент выхода продукта из исходного сырья –60%; хранение сырья на складе - 3% от стоимости обработанного сырья *); затраты на сушку приобретенного сырья - 1,3..экю за тонну; затраты на упаковку обработанного сырья - 0,8 экю за тонну; расходы на доставку сырья - 0,4 экю за тонну; стоимость погрузочно-разгрузочных работ - 0,2 экю за тонну; прибыль - 5% стоимости обработанного сырья. Все сырье в течение года поступает на предприятие по производст¬ву полуфабрикатов. 2.Исходные данные для определения затрат на производство полуфабрикатов: процент выхода полуфабрикатов из обработанного сырья - 80%; затраты на технологические операции - 12 экю за тонну; хранение полуфабрикатов на складе – 3% от стоимости приобретенного обработанного сырья; затраты на упаковку полуфабрикатов – 0,7 экю за тонну; расходы на доставку полуфабрикатов - 0,4 экю за тонну; стоимость погрузочно- разгрузочных -работ - 0,2 экю за тонну; прибыль —4% стоимости полуфабрикатов.. Все полуфабрикаты в течение года поступают на предприятие по из-готовлению конечного готового продукта. 3. Исходные данные для определения затрат на изготовления конечного готового продукта. процент использования полуфабрикатов в производстве –100% затраты на технологические операции - 50 экю за штуку; объем производства - 500 тыс. штук; хранение на складе готовой продукции - 1,5 экю за штуку; затраты на упаковку готовых изделий - 0,8 экю за штуку; расходы на доставку готовой продукции - 0,1 экю за штуку; стоимость погрузочно-разгрузочных работ - 0,1 экю за штуку; прибыль - 6% стоимости готового продукта. Вся конечная готовая продукция реализуется в течение года через гипермаркеты, супермаркеты и мелкие магазины. *)Примечание. Стоимость обработанного сырья включает стоимость закупки и затраты на технологическую обработку ( в 1-м звене – это сушка). Далее в расчетах следует придерживаться единого принципа формирования затрат, общей стоимости продукции по каждому звену, и лишь в заключении определить цену единицы готовой продукции ЗАДАЧА 2 «Расчет потребности в материально-технических ресурсах» Сталелитейный цех на 1 тонну жидкой углеродистой стали расходует 311 кг. чугуна, 700 кг. стального лома ( остальное – раскислители). Запланированная с мая следующего года норма расхода по переделу снижается для чугуна на 4 %, для лома - на 5%. Определить среднегодовую норму расхода чугуна и лома, а также потребное их количество на выплавку 320000 т. жидкой стали. ЗАДАЧА № 3 Системы управления запасами Для обеспечения выполнения запланированной программы выпуска изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2» требуется разрабо¬тать систему управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. Годовая программа выпуска изделия «ВКОС-1» — 12,5 тыс. шт., изде¬лия «ВКОС-2» — 12 тыс. шт. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поступающих по межзаводской кооперации, при¬ведены в табл. А-1 приложения. Все комплектующие узлы и детали, указанные в табл. А-1, используются как в изделии «ВКОС-1», так и в изделии «ВКОС-2». Годовые затраты на поставку составляют 25% цены комплектующих изделий, на хранение — 5% их цены. Количество рабочих дней в году принять 226. Данные, полученные расчетным путем, округлять до целых. По условиям договора в течение года возможна лишь одна задержка поставки. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поставляемых по межзаводской кооперации Наименование Количество, шт./изд. Габариты, мм. Цена, руб./шт. Принятый интервал времени между подставками, дни Время поставки, дни Возможная задержка в поставках., дни Принятая партия поставки Поставщик 1. Счетный механизм 1 10x60 1000 30 5 5 2000 Чистополь Система управления запасами с фиксированным размером заказа Порядок расчета параметров системы приведен в табл. А-2. Таблица А-2 Расчет параметров системы п/п Показатель Порядок расчёта 1 Потребность в штуках 2 Оптимальный размер заказа, шт. По формуле Уилсона 3 Время поставки , дни 5 4 Возможная задержка в поставках, дни 5 5 Ожидаемое дневное потребление, шт./ день 1 / число рабочих дней 6 Срок расходования заказа, дни 2 / 5 7 Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 3 * 5 8 Максимальное потребление за время поставки, шт. (3 + 4) * 5 9 Гарантийный запас, шт. 8 - 7 10 Пороговый уровень запаса, шт. 9 + 7 11 Максимальный желательный запас, шт. 9 + 2 12 Срок расходования запаса до порогового уровня, дни (11 - 10) / 5 Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами Порядок расчёта параметров системы приведён в табл. А-3. Таблица А-3 Расчёт параметров системы № п/п Показатель Порядок расчёта 1 Потребность в штуках 2 Интервал времени между заказами, дни 3 Время поставки, дни 5 4 Возможная задержка поставки, дни 5 5 Ожидаемое дневное потребление, шт./ день 1 / число рабочих дней 6 Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 3 * 5 7 Максимальное потребление за время поставки, шт. (3 + 4) * 5 8 Гарантийный запас, шт. 7 - 6 9 Максимальный желательный запас, шт. 8 + 2 * 5 10 Размер заказа, шт. По формуле Размер заказа рассчитывается по формуле: РЗ=МЖЗ – ТЗ + ОП, Где РЗ- размер заказа, шт. МЖЗ- максимальный желательный запас, шт. ТЗ- текущий запас в штуках. ОП- ожидаемое время потребления за время поставки, шт. Задание. 1. Рассчитать параметры двух предложенных систем (табл.2А и 3А). 2. Рассчитать суммарные затраты с использованием данных в таблице 1А и по предлагаемой модели. Обосновать выбор. ой партии поставки равной 500 шт. Список использованной литературы 1. Гаджинский, А. М. Логистика: учебник для высших учебных заведений по направлению подготовки “Экономика” / А. М. Гаджинский. – Москва: Дашков и Кº, 2011. – 481 с. 2. Логистика: учебное пособие / Б. А. Аникин и др. – Москва: Проспект, 2011. – 405с. 3. Логистика. Продвинутый курс: для студентов экономических специальностей высших учебных заведений / М. Н. Григорьев, А. П. Долгов, С. А. Уваров. – Москва: Юрайт, 2011. – 734 с. 4. Основы логистики и управление цепями поставок"" / Б. А. Аникин и др. – Москва: Проспект, 2012. – 339 с. 5. Основы логистики: учебное пособие / А. А. Канке, И. П. Кошевая. – Москва: КноРус, 2010. – 575 с. " |
| Цена, руб. | 400 |